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木装饰(创意手工木制品幼儿)

发布时间:2021-03-06 21:02 作者:未知 来源:BOSS 点击: 字号:

  在木质产品表面上进行饰面,饰面板,雕刻,镶嵌,压花或模制。木制产品的装饰既可以在制成产品后进行,也可以在制造零件和组件时进行。技术产品的原材料,例如刨花板和胶合板,可以先装饰,然后再装饰成品。装饰木制品的目的是:木制品表面覆盖有一定硬度,耐水性,耐候性等的薄膜。可以防止或削弱木制品的日光,湿气,外力,真菌,昆虫和化学物质,并防止生产翘曲,龟裂,腐蚀和磨蚀可延长使用寿命; 使木质产品具有一定的颜色,光泽,纹理和图案,从而使产品的形状,颜色和质量完美地结合在一起,给人以美丽和谐的感觉。发展历史在河姆渡文化遗址发现的木漆碗证明,中国人早在公元前4800年就已经掌握了制造天然漆(见生漆)和完成木制品加工的技术。。在河北省Gao城县太溪村商代殷墟出土的漆器碎片上,在雕花的木体上涂上大漆,以作浮雕。商代晚期,贻贝切片和气泡被用来镶嵌装饰漆器。在战国时期,人们知道漆是用桐油改性的,并与天然颜料混合制成黑色,红色,棕色,黄色,白色,金色,银色和其他颜色的油漆。。。用深色漆作画被称为“漆画”; 用浅色图案和油性图案绘画被称为“油色”。漆器由铜或银扣和金银线镶嵌制成,使木制产品美观且合适。自唐代以来,中国天然漆的加工和建造技术已逐步向日本,韩国和东南亚国家普及。。古埃及人用阿拉伯树胶和蛋白清漆作油漆来涂木制品。从19世纪末到20世纪初,法国,美国等国相继开发了紫胶漆和硝化纤维素漆,成为当时欧美国家装修家具的主要涂料。。

  酚醛树脂漆于1928年发明,并开始用合成漆代替天然树脂漆。。随着化学工业的发展,涂料正朝着高固含量,无污染,溶剂少和复合基材的方向发展。。。涂层技术也从手动操作发展到机械化,适用于批量生产的自动涂层,甚至采用机器人进行涂层。装饰过程包括绘画,饰面板,镶嵌,雕刻,模制和品牌化。涂饰:根据工艺规则在木制品表面涂漆以形成具有一定物理和化学性质的漆膜的过程。它的特点是不受漆木制品的形状,大小和材料的限制,可以很容易地满足装饰要求,并且易于维修。。缺点是漆膜会随着时间的流逝而老化并降低性能。根据质地和规格要求,该涂料主要有以下几种分类方法:根据漆膜是否透明,可分为透明涂料,不透明涂料和模拟涂料。 根据填充条件,可分为孔填充涂层和可见孔涂层。 根据漆膜亮度分为光亮,半光和哑光。 根据面漆的类型分为大漆,酚醛漆,聚氨酯漆等。透明涂料使用透明漆(清漆)在木制品表面涂装,涂装后可以更清楚地呈现原始木纹,木材手感更强,颜色更悦目。此方法主要用于家具,乐器,手工艺品等。由珍贵木材(或饰面)制成。用不透明涂料(搪瓷漆,混合漆)进行不透明涂层,其中包含有色颜料,以涂覆木制品。漆膜完全覆盖了木材的质地和颜色。它通常用于人造板以及质地和色调差的木材制成的产品,例如火车车厢壁板,门窗,桌子和椅子。将产品表面完全覆盖并用不透明涂料进行平整以进行模拟加工后,给出要模拟的颜色,然后对木纹进行油漆和印刷。涂覆过程随产品的装饰质量要求,基材类型和涂覆方法的不同而有很大差异。

  透明表面处理通常分为三个阶段:木材表面处理,油漆表面处理(包括涂料干燥)和漆膜表面处理。①表面处理包括打磨,木毛去除,除尘,树脂去除,脱色和包埋。处理过的表面应光滑清洁,着色均匀,油漆具有良好的吸附性能。②面漆包括染色,补孔,底漆,中间漆,面漆等。孔填充是用孔填充剂填充孔道槽等细胞腔以形成平坦表面,同时着色以清楚地显示木纹。大量的孔涂层不需要孔填充。染色使木制品具有一定的颜色。染染料或媒染剂。通常会用水性染料,酒精性染料等进行染色。媒染是使用金属盐如硫酸亚铁或某些酸和碱的水溶液与木材中的单宁酸进行化学反应后进行染色。此方法仅适用于单宁含量高的木材,例如樟木和栎木。底漆的功能是固定颜色,增强填充剂,在面漆下面形成连续的封闭隔离层并减少面漆的消耗。底漆包括虫胶清漆,氨基醇酸树脂底漆,聚氨酯木底漆等。。面漆是为了形成具有一定厚度和理化性质的漆膜,用于保护和装饰。通常需要多次涂饰。漆膜的性能主要取决于面漆的类型。涂层可以自然干燥,干燥时间更长。手动干燥方法用于批量生产,包括热空气对流干燥,红外,远红外干燥,紫外线固化等。UV固化适用于光敏涂料,并且涂料的固化时间可以缩短到几分钟甚至几十秒。应根据涂层类型,涂层厚度和其他条件选择合适的干燥和固化方法,并确定干燥程序。③漆膜的涂饰是为了获得装饰性和镜面光泽良好的漆膜。。漆膜需要抛光或涂层固化后抛光。抛光是去除漆膜表面较大的凸起以减少其不均匀性。

  干法抛光和湿法抛光。使用手动或便携式砂光机,砂带机。抛光的目的是进一步消除漆膜表面的细微不平整。沙蜡,轻质蜡等。通常用于抛光。滚筒抛光机被广泛使用,便携式,圆盘和皮带抛光机也被使用。。。不透明表面处理也分为三个阶段:表面处理,油漆表面处理和漆膜表面处理。每个过程的功能类似于透明涂层,但不需要脱色或染色。不透明的油漆用于油灰,底漆和面漆,漆膜的颜色由面漆的颜色形成。为了确保漆膜的光滑度,需要1至2个完整填充物。在喷涂装饰工艺品和高档彩色家具时,应抛光并抛光漆膜。。有时,在漆膜上再涂一次清漆,这就是所谓的“大衣”。涂布机涂料可以用手动工具或机械涂布。机械涂饰分为两类:①将液体涂料雾化(微粉化)后,喷涂后均匀地附着在木制品表面,并通过涂料颗粒的流动形成连续的漆膜。。如气压喷涂(图1),高压无气喷涂,静电喷涂(图2)等。该方法适用于涂覆各种形状和尺寸的产品。②涂料以液体形式涂在产品表面,例如幕涂(图3),辊涂(图4),泵涂等。。。淋浴和辊涂仅适用于平面涂层,生产效率高。图1胶合板贴面的加工过程,该胶合面将具有某些物理和化学性质并具有修整效果的片状材料粘在木制产品的表面上。常用的单板材料包括薄木,印刷装饰纸,合成树脂浸渍纸,聚氯乙烯薄膜,三聚氰胺纸装饰板,金属板,织物和人造革等。。薄木皮通过切片,去皮等方法加工成零。2?1.2毫米大尺寸薄木,具有各种纹理和颜色。常用的珍贵木材,如水曲柳,柚木,桃花心木,棕榈木等。处理薄木。

  根据设计和美学要求,可以将薄木板拼贴成漂亮的图案(图5)。在生产中,大量的人造复合胶合板和集成胶合板也用于胶合板。人造复合胶合板是将质地不显眼的胶合板染色,然后按照一定的规则形成板坯,将其压制成胶并粘贴成木方格,然后将其切成胶合板。集成饰面板是指根据一定规格和材料颜色的设计要求将其粘合成各种图案然后切成饰面板的集成木饰面板。胶合之前,单板必须干燥至水分含量为8-12%。但厚度约为0.2?0.3毫米薄的木材可以湿粘贴而无需干燥。单板胶通常是脲醛胶和聚乙酸乙烯酯胶乳的混合物。为了防止胶水渗透,通常向胶水中添加10-30%的工业粉。。薄木可以通过冷压或热压贴面。单板之前的基材必须打磨到所需的粗糙度。贴面后,贴面表面需要透明涂漆。如图。2图。3图。4图。5合成树脂浸渍纸饰面特殊装饰纸用合成树脂浸渍,干燥后热压在基材上,形成具有一定硬度,光泽,耐磨性等的薄膜。。常用的树脂包括低压三聚氰胺,邻苯二甲酸二丙烯酸酯树脂,酚醛树脂等。装饰纸的树脂含量一般为100-150%,底纸的树脂含量约为40%。根据用途不同,纸张分为装饰纸,表面纸,底纸等。。。装饰纸的单位重量为80?150 g / m2。为了防止单板贴合后板翘曲,必须在相对侧安装平衡纸。。饰面印刷纸饰面使用饰有木纹或装饰图案的20-30 g / m2薄纸或80 g / m2钛白纸作为饰面材料,将其粘贴在木质产品的表面上,然后油漆。用这种方法装饰的表面更美观,具有一定的耐热性,耐磨性和耐水性,但其耐磨性低于树脂浸渍纸单板。。

  一般涂有脲醛胶和聚乙酸乙烯酯乳胶。采用平压法或辊压法贴面,温度为80?120℃,贴面后再涂不饱和聚酯清漆或氨基树脂清漆。常用于中低档家具装饰。PVC薄膜贴面PVC薄膜表面印有木纹并刻有模仿风管凹槽的凹槽标记。在室温下,使用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂胶进行平压或辊压。这种单板材料易弯曲,耐腐蚀,色泽柔和,但不耐热,因此被广泛用作电视,音箱外壳和橱柜家具外墙的装饰。。。三聚氰胺树脂装饰板贴面装饰板在高温高压下压制由三聚氰胺树脂浸渍纸和多层酚醛树脂浸渍纸组成的平板。具有耐热性,耐水性,耐磨性和耐化学性。木板表面光滑,并印有各种木纹或其他装饰图案。通常用脲醛胶冷压单板,或热压单板。它被广泛用作桌面,缝纫机桌面以及车辆和轮船内墙的装饰。镶嵌有各种颜色和纹理的小木块,贴面,贝壳片,金属,玉石等。形成图案和镶嵌在木制产品表面的图案。根据镶嵌技术可分为挖,拼贴,压,锯等。根据插入件的表面与基板之间的高度差,可以将其分为浮雕形状,凹入形状和平坦形状。镶嵌过程是:图纸设计→绘制原始尺寸图→镶嵌材料选择设计→图案分解→材料选择→线条放样→制作马赛克组件和基板→马赛克图案集成→嵌入式胶浆→表面处理→涂层。马赛克技术用于家具和工艺品的生产。在木材表面雕刻凸,凹或空心图形的加工过程。根据其特点和雕刻方法,分为浮雕,圆雕,开雕,平面雕和线雕。。①根据图形的高度,浮雕分为低浮雕,中浮雕和高浮雕。。

  ②镂空的特点是空心的,有阴镂空和阳镂空。前者挖空图案部分。在后者中,除板上图案以外的部分被切掉,仅在板上留下图案。③线刻使用不同厚度的曲线和直线来表示图案。④圆形雕刻是指在三维空间中进行的三维物理雕刻,也称为全雕刻。雕刻用的木材最好具有中等硬度和均匀的结构,例如黄杨木,银杏木,bass木等。。有两种雕刻方法:手动或机械雕刻。手工雕刻需要大量劳动,需要大量技能。批量生产需要上轴铣床,多轴仿形铣床、,刨机和CNC雕刻机等机器。雕刻装饰常用于家具,建筑装饰和手工艺品等。用金属压模压制木材以使木材塑性变形并形成一定图案以达到浮雕效果的过程。根据成型材料的不同,可分为实木成型,单板成型,纤维,刨花等碎料。。①压制实木时,有必要将其加热软化并用金属模具压制,压缩率约为30%。生产家具和建筑构件。②单板胶合和成型应使用热塑性和热固性粘合剂的混合物。成型时应适当喷水以提高其可塑性。使用这种方法生产木制花边和装饰件。③刨花板成型时,成型时应粘贴单板,成型温度约为110?160℃,压力为2.5?5.0 MPa,也可以直接用废料模制。根据设计要求使用某种方法对木材施加高温(150°C以上)以使其碳化之前改变其原始颜色的过程,显示出黄棕色至深棕色的色调,形成装饰图案。。烙印方法分为热冲压,热喷涂,酸蚀等。①烫印:使用红热的铜空心辊或红热的模板在表面刻有图案,以在木质表面上制作图案。

  ②热喷涂:使用炽热的烙铁,可自由上漆,折衷,通常用于装饰橱柜外墙或制作工艺吊屏。③酸蚀:采用酸蚀法进行装饰。也就是说,首先在加工过的木材表面上涂一层石蜡,然后在干燥后用刀除去要腐蚀的部分,然后撒上浓硫酸。。5到2小时后,用松节油或热肥皂水冲洗掉残留的硫酸和石蜡,然后用刷子除去腐蚀的木纤维,并用氨水擦洗。也可以使用一定浓度的盐酸在木材表面上绘制图案,然后用火烘烤以改变其颜色以进行装饰。。

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